カルシウム処理によるカルシウムシリカ芯線の脱酸機構
製鋼用脱酸剤として、カルシウムシリコン芯線は、酸化しやすい元素や微量元素の含有量を調整および制御し、製錬時間を短縮し、組成を正確に制御するのに役立ちます。 それは溶鋼を浄化し、介在物の特性と形状を変えることができます。 カルシウムシリコン芯線の製造において、線の供給に必要な機械設備はシンプルで信頼性が高く、床面積は小さい。 他の製鋼脱酸剤と比較して、カルシウムシリコン芯線は、漏れ、開口部、仮想ベール、空ベール、粉末コアの密度が均一などの特性を備えています。
溶鋼、精製プロセスでの溶融鋼は、GG＃39を使用しない場合、多数の酸化物または脱酸生成物を生成します。鋼の永久的な品質に対する酸化物の致命的な影響を除去しないため、強力な還元性を使用して溶鋼ラインにカルシウムを供給します。カルシウムの分解、および鋼の金属酸化物脱酸生成物の機能低下、酸化カルシウムの生成、または低融点化合物化合物の鋼の上昇で容易に形成される他の酸化物、すなわち酸化カルシウムの変性、したがって鋼中の酸化物の還元、溶鋼の精製、鋼の純度を向上させます。
現在、多くの製鉄所が脱酸処理にカルシウムシリコン芯線を採用しています。 しかし、カルシウム線の種類や処理の成熟度が異なるため、カルシウム鋼処理の結果は不安定であり、冶金効果、カルシウム回収率、コストが異なります。 コアの1つとしてのカルシウムシリコンコアワイヤーは、より一般的なパッケージの1つであり、保管および処理の過程で、金属カルシウムは大量の酸素生成酸化カルシウムであり、カルシウム供給ラインプロセスの速度を低下させるだけでなく、増加します酸化生成物は、カルシウム処理の効果に深刻な影響を及ぼし、低シリコン鋼の製造では、カルシウム処理中のシリコンカルシウムは、現在、シリコンイシエンを追加するためのラインを生成し、製造要件を満たすことができません。
