高炭素フェロクロム精製による製錬媒体及び低炭素フェロクロム
高炭素鉄クロム精製法は、クロム鉄鉱石精錬と高炭素鉄クロムと酸素精製を用いた高炭素鉄クロムに分けられる。
高炭素フェロクロムをクロムオレで精製する:高炭素フェロクロムをクロムオレで精製する場合、精製スラグは高い粘度と融点を有し、製錬プロセス温度は高くなければなりません。そのため、高い消費電力、短い裏地寿命、カーボン含有量が落ちにくい。酸素を用いた高炭素フェロクロム製錬は、高い生産性、低コスト、高回収率など、大きな利点があります。現在のところ、従来の製造方法または電気シリコン熱法。電気炉で基本的なスラグを作る条件の下で、低炭素フェロクロムはシリコンクロム合金中のシリコンとクロムと鉄の酸化物を還元することによって生成されます。
低炭素フェロクロムは、酸素発泡:低炭素フェロクロムを作るために使用される装置は、コンバータですので、コンバータ法と呼ばれています。酸素供給の異なるモードによると、酸素の吹き込みは4つのタイプに分けることができます:側面の吹き、上吹き、底吹き、上と底の化合物の吹き込み。トップ - 吹き飛ばされたコンバータ法は、私たちの国で採用されています。酸素の吹き出し方法は、液体高炭素フェロクロムに酸素を直接吹き込んで脱炭し、低炭素フェロクロムを生成することです。高炭素鉄クロムの主な元素は、クロム、鉄、ケイ素、炭素、酸化することができる。高炭素鉄クロムを吹く酸化の主な仕事は、脱炭素化し、クロムを保護する。液体の高炭素フェロクロムに酸素が吹き込まれると、クロムと鉄は合金の総量の90%以上を占めているため、最初に酸化され、次いでこれらの酸化物が合金中のケイ素を酸化します。クロム、鉄、シリコンの酸化により、溶融プールの温度が急速に上昇し、脱炭反応が急速に発生します。温度が高いほど脱炭反応に対してより高い助長が酸化クロムの酸化反応を阻害することができ、かつ、合金中の炭素を低く抑えることができる。
