高炭素フェロクロムの製錬プロセス

高炭素フェロクロムの製錬プロセス

高炭素フェロクロムの製錬方法は、高炉法、電気炉法、プラズマ炉法などである。高炉の使用は、クロム含有量が約30%の特殊な銑鉄しか製造できない。現在、クロム含有量の高い高炭素フェロクロムのほとんどは、溶融法を用いて鉱油加熱炉で製錬されている。

電気炉法による高炭素フェロクロム製錬の基本原理は、クロマイト鉱石中のクロムと酸化鉄を炭素で還元することです。酸化クロムの炭素還元は、開始温度1373KでCr2C2を生成し、反応開始温度1403KでCr7C3を生成し、還元は反応開始温度1523Kでクロムを生成するため、クロム金属ではなくクロマイトの炭素還元でクロムの炭化物が得られる。フェロクロム中の炭素含有量は反応温度に依存する。炭素含有量の低い炭化物を生成するよりも、炭素含有量の高い炭化物を生成する方が簡単です。

第三に、高炭素フェロクロムを製錬するための原料である。

高炭素フェロクロムを製錬するための原料は、クロム鉱石、コークス、シリカです。

1、クロム鉱石Cr2O3≥40%、Cr2O3 / ∑FeO≥2.5、S< 0.05%,="" p="">< 0.07%,="" mgo="" and="" al2o3="" content="" can="" not="" be="" too="" high,="" particle="" size="" 10="" ~="" 70mm,="" such="" as="" refractory="" ore,="" particle="" size="" should="" be="" appropriate="">

2、84%以上の固定炭素、15%未満の灰、S<0.6%, particle="" size="" 3="" ~="">

3、シリカはSiO2≥97%、Al2O3≤1.0%、良好な熱安定性、粘土なし、粒径20〜80mmを必要とする。